工厂的七大浪费指什么

七大浪费指的是在我们的日常生活中以及企业管理中存在的浪费现象。以下是详细的解释：
1. 等待的浪费：这种浪费主要表现为作业不平衡，安排作业不当，待料，以及品质不良等问题。
2. 搬运的浪费：这种浪费主要是因为车间布置采用批量生产，依工作站为区别的集中的水平式布置所致，缺乏流线生产的观念。
3. 不良品的浪费：这种浪费主要是因为工序生产无标准确认，或有标准确认但未对照标准作业，管理不严密、松懈所导致。
4. 动作的浪费：这种浪费主要因为生产场地不规划，生产模式设计不周全，生产动作不规范统一。
5. 加工的浪费：这种浪费主要因为制造过程中作业加工程序动作不优化，可省略、替代、重组或合并的未及时检查。
6. 库存的浪费：这种浪费主要因为管理者为了自身的工作方便或本区域生产量化控制一次性批量下单生产，而不结合主生产计划需求流线生产所导致局部大批量库存。库存的损害表现为：（1）产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费。（2）使先进先出的作业困难。（3）损失利息及管理费用。（4）物品的价值会减低，变成呆滞品。（5）占用厂房空间，造成多余的工场、仓库建设投资的浪费。（6）没有管理的紧张感，阻碍改进。（7）设备能力及人员需求的误判举蠢。
7. 制造过多（早）的浪费：这种浪费主要因为管理者认为制造过多与过早能够提高效率或减少产能局亩的损失和平衡车间生产力。
参考资料：百度百科：https://ke.baidu.com/item/%E4%B8%83%E5%A4%A7%E6%B5%AA%E8%B4%B9/1491887?fr=aladdin

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