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在油气储运过程中,油罐扮演着至关重要的角色,主要用于油品存储。然而,当油品温度过低时,其流动性会降低,影响顺利输出。为解决这一问题,新型油罐局部快速加热技术应运而生。此技术通过油罐加热器在油罐底部伸入并加热油品,显著提升了油品的流动性,确保了其高效输出。下面详细介绍该技术的工作原理和加热特点。
油罐加热器采用高效换热元件——涡流热膜管,沿储罐径向伸入底部。热媒介质(蒸汽)通过管程在油品壳程内流动,实现加热。壳体吸油口直接连通罐内介质,确保加热过程的高效性。蒸汽入口设有温控阀,通过感温探头监测油品出口温度,自动调整蒸汽进量,确保油品温度稳定。涡流热膜管设计可使油品在管间合理流动,传热效率高,可达普通换热器的3-5倍。强化传热机理在于油品流体在内外表面流动时产生强烈的震荡和冲刷,促进热量快速传递,避免局部高温过热,保障油品质量和加热器性能。
此技术具备多项显著优点。加热速度快,传热效率高,不易结垢;可对油品进行定量加热,按需加热;避免油品局部高温炭化,保证油品质量;油罐内出油口温度最高,确保油品流动性;无需反复加热,减少油品处理成本;使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、耐高压,性能稳定;结构紧凑,不影响罐体安全;可实现自动化控制,提高效率;与U型管换热器相比,在同等换热面积下,外形尺寸更小,节省空间;相比电加热方式,更加安全、温和,对油品品质影响更小。
此新型油罐加热技术已获得多项国家专利,并在中石油多个油气储运单位成功应用,显著提升了油品存储与输出效率,确保了油品质量,降低了运营成本,展示了其在行业内的广泛应用前景与价值。
卧式油罐(Horizontal oil tank)是用以储存原油、植物油,化工溶剂、水或其他石油产品的长形容器。卧式油罐是由端盖及卧式圆形或椭圆形罐壁和鞍座所构成,通常用于生产环节或加油站。卧式油罐的容积一般都小于100立方米,它一般为圆形、椭圆形,也有其他不规则形状。
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